铁碳填料

产品技术说明书   

FH耦合催化铁碳填料 

制造商：山东北方三潍环保科技有限公司

1、产品介绍

FH耦合催化铁碳填料主要应用于工业废水微电解工艺。FH耦合催化铁碳填料在酸性条件（PH≈2-4）、曝气（氧气）下产生1.2V微电流原电池反应原理处理污水，此工艺使用成本低，处理COD、色度、重金属、提高可生化性等效果好，目前已经在我国工业废水处理领域大量使用。此工艺是20世纪70年代前苏联科学工作者首先应用在印染废水处理中，取得很好的处理效果，20世纪80年代此法引入我国，特别是近十年来发展较快，在垃圾渗滤液废水、印染废水、电镀废水、石油废水、化工废水、制药废水、屠宰废水、制革废水等以及在含氰含砷含硝含苯等废水的治理方面相继有研究报道，并且已经大量投入实际运行。

2、FH耦合催化铁碳填料

  摒弃多年来市场上一贯使用的催化剂成分，利用我公司自主研发生产的新型FH催化剂及活 化剂，在填料使用过程中不给铁以钝化、板结的机会。

2.  在微电解反应过程中，FH催化剂全程参与，耦合高温烧结填料——这种新型高温烧结FH铁碳填料，以十几种稀有催化剂、保护剂、反应剂等成分高温活化耦合反应而成，当填料在高温烧结过程中，耦合介质会出现网状分布，把铁碳均匀的呈网状分开，又把铁碳结合成一个整体，同时铁在高温固相烧结下，被这种耦合介质分开。这种耦合高温烧结铁碳填料，在酸性条件下，处理污水过程中，当填料表面的铁反应完后，耦合介质会连同表面铁的化合物一起微观剥落下来，这样填料会层层剥落直到消耗完全。在FH催化剂的参与反应下杜绝长时间运行过程中由于铁的腐蚀出现的均流，及时剥离反应过程中生成的金属氧化物和氢氧化物膜，填料层层消耗、变小，阻止填料表面钝化板结，使整个处理过程效率高、持久、稳   定。

3.  填料持久稳   定的与废水发生电化学氧化还原反应，水中大量Fe2+被氧化生成的Fe3+随水流进入下级沉淀池，将废水调制中性后生成絮凝性极强的Fe（OH）3，能够有效的吸附废水中的悬浮物及重金属离子如Cr3+，其吸附性能远远高于一般的Fe（OH）3絮凝剂。

4.  采用国内拥有国家发明专利生产线、设备、烧结工艺技术精加工而成，质量处于国内外较为先进的水平。

5,.特殊的梭形结构（中国美术学院人员设计、核潜艇型设计）确保水的均流均匀，减少冲击力以及水流互相碰撞填料产生的回旋力造成的沟流现象。水流动更流畅、更均匀、接触面积更大、抗冲击（不惧怕由于SS、COD等水质的急剧变化造成的短时间冲击）。

3、生产工艺

我公司生产的FH耦合催化铁碳填料，其全套生产工艺全部获得国家知识产权局颁发的9项新型实用专利，专利号：

1.(ZL201920188888.4)

2.( ZL201920127894.9) 

3.( ZL201920123286.0) 

4.( ZL201920123319.1) 

5.( ZL201920188889.9)

6.( ZL201920127903.4)

7.( ZL201920123320.4)  

8.( ZL201920188887.X)

9.(CN201910634999.8

1.FH铁碳微电解填料是经过核心技术（1136℃—1486℃“高温隔离烧结技术”）烧制而成，生产过程：精混料——成型——装罐——进数字高温淬火窑（能在高温隔离烧结节点，准确控制温度，从而让活化剂、FH催化剂、保护剂产生化学反应）——中温活化反应（1100°C -1136°C）——高温耦合隔离烧结反应（1380°C -1486°C）——产品持续保温反应（保护剂、FH催化剂裂变反应）——气氛保护降温。经过持续反应，这种“高温复合隔离烧结技术”加工而成的填料外部和填料内部形成了一体化均匀的灰白色同素异构结晶铁素体，同素异构结晶铁素体填料切割面呈点状或网状金属光泽，均匀的阴阳电极保证更好的原电池反应.

2.同素异构结晶铁素体结构填料，具有不会产生钝化膜和板结层的形式。长久保护电子受体数量持续稳   定的催化反应效果，电流密度更大反应效果更彻底。

3.在运行过程中，直到填料消耗完毕不会钝化、不会板结、不受粘性铁离子氧化膜的干扰，处理效果长久保持较佳状态。

4.电子受体活性强，反应彻底，长期有效。

5.同素异构结晶铁素体填料对高浓度、高毒性、工业化工废水具有羟基氧化、还原、絮凝、电子空穴沉淀、吸附、架桥、卷扫等多功能于一体。

6.同素异构结晶铁素体填料，固相烧结窑变脆性强度适中，消耗量低，污泥量更少，寿命长，微电解正交峰值反应效果较高。

4、技术参数 

化学成分（根据不同水质   合理配比组分）

FH耦合催化铁碳填料的成分参数由山东省地质矿   产勘察院试验测试中心检测提供，不可含有黄色黏土等物理吸附类杂质，在纯水中24h浸泡，填料表面不会出现黄色钝化膜。

6、同类产品概况对比介绍

铁碳微电解填料是有铁、碳、助剂、催化剂等组成的，有的经过高温烧结制造，有的经过粘结压制制造，质量、配方、用料等良莠不齐质量好坏不一。在实际使用运行中，常会出现沟流、沉积、板结、堵塞等现象，铁碳微电解填料一旦出现板结、沟流、沉积就会产生堵塞，大大影响对废水的处理效果，甚至完全失效，使用单位需要停产检修付出大量人力物力清掏板结的铁碳微电解填料，费时、费力，增加固废、固废增加二次污染,增加了使用成本，由于停产清掏板结的填料影响使用单位的正常生产，因此在生产实践中就迫切需要一种简单有效的检测方法来检测铁碳微电解填料质量（详情见表1-2）

表1

表2