铁碳微电解系统在使用过程中注意事项

一、使用铁碳微电解填料前先对废水进行预处理：很多废水中含有的油脂类、固体悬浮物，如不先进行预处，这些悬浮物会包裹住铁碳微电解填料，从而会影响铁碳微电解填料处理效果，对废水进行预处理可为铁碳微电解填料提供稳运行的条件。

二、废水调节酸度：铁碳填料微电解工艺处理废水好的环境是在富氧、酸性的条件。在使用铁碳微电解填料中不过PH值也不宜过低，否则会加速铁碳微电解填料的消耗速度,铁离子释放多，微电流会大，处理效果可能会提高，不过会消耗大量的酸，增加废水处理成本，一般情况下铁碳填料微电解PH值调整到3-4左右即可。具体的PH值的设定要依据试验结果确定。

三、对废水进行曝气充氧：在铁炭微电解填料处理废水的过程中，通过曝气为其可提供充足的氧气，从而促进原电池效应反应的进行。另一方面，通过曝气对废水起到搅拌震荡的作用，在减弱浓差极化，加速铁碳填料微电解电极反应的进行的同时，通过曝气的剪切力，使铁碳微电解填料表面及时得到更新，提高了废水与铁碳填料的传质效率。曝气的时间、曝气量的大小可根据处理废水的水质不同确定，水气比0.5-5：1范围内，一般气水比1:1倍即可。

四、铁碳反应器的的反冲洗：反应器中的铁碳微电解填料应定期进行反冲洗，从而提高铁碳填料的处理效果。反冲洗时首先关停上水泵、关闭进水阀门，加大进气量，强化曝气15分钟后（特殊情况可反复冲洗5次以上），关闭进气阀，反应器内的水自上而下自行反冲洗铁碳微电解填料，反冲洗水可排入调节池。反冲洗完成后，开启进水阀、废水提升水泵，即可恢复废水的处理过程。

五、去除废水中的沉淀物质：废水经铁碳填料微电解工艺处理后，废水中的污染物在铁碳微电解填料作用下，分子状态发生变化，从废水中析出。此时向废水中投加碱并将PH值调整至8-9之间，然后加入适量助凝剂进行絮凝沉淀，沉淀后再将析出的胶体有机物和不溶物沉淀去除即可。

六、铁碳反应罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体; 附近绝不可有易燃、易爆体: 随时检查罐体的各阀门及其他地方是否有漏水现象，若有漏气要及时采取措施以保证微电解罐符合生产要求。

设备的维护与保养：

一、定期反冲洗，保证进水、布气的均匀和流畅。

二、定期添加铁碳填料，保证出水的稳定和效果。

三、保持设备的干净，保持工作场所的卫生和道路通畅。严禁踩踏管道和阀门，以免造成接口损坏。

四、每班作业前检查设备所有电路，水路、气路部件有无漏电漏水漏气；各运动部件是否损坏，卡滞，错位并即时修复纠正。

五、检查各法兰部件的螺栓、螺母。

六、每一年肉眼检查设备内部防腐层 是否有脱落现象，如有脱落请及时修补，防止腐蚀。  

七、检查外协设备的润滑油是否充足，请按照说明规定及时补充至正确液位、定期更新换润滑油。

八、每年定期检查设备内部填料消耗情况，如有消耗及时添加铁碳填料微电解，一般消耗率为15%左右