1.4.5什么决定多相催化臭氧催化剂的反应速率，在使用臭氧，臭氧催化剂中怎样提高处理率？

       要想提高臭氧的处理率，就要提高臭氧催化剂反应速率，多相催化臭氧催化剂，处理污水的过程是复杂的,一方面多相臭氧催化剂的表面结构复杂、多变,臭氧催化剂表面能量不是均匀的。有许多缺陷和位错;另一方面,在多相臭氧催化剂表面的反应是由一系列简单反应所组成的复杂反应。每步简单反应的反应速率是不同的,表观反应速率也就是有效反应速率决定于强控制步骤,即反应的慢步骤。这个慢步骤(决速步骤)决定了反应级数。有效反应速率 reu受许多因素影响,包括相界面的性质、臭氧催化剂的堆积密度、孔结构和扩散边界层的转移率。如果物理步骤是决速步骤,那么臭氧催化剂的能力就没有被完全利用。例如,薄膜扩散阻力可通过提高反应器中臭氧气体流动速率来减弱。如果微孔扩散有决定性的影响,那么从外表面进入内表面的速率就会很小。

在这种情况下,减小臭氧催化剂的颗粒大小可缩短扩散路径,并日反应速率增大直至它不再依赖孔扩散。

       此外，改变温度也可以改变臭氧催化剂反应的有效速率。在动力学区域，反应速率随温度升高快速增大，反应速率服从Arrhenius规律。微孔扩散区域，虽然反应速率也随温度升高而增大,但因存在扩散阻力,臭氧催化剂的效用减小。结果造成反应速率比在动力学区域增大得慢。在薄膜扩散区域，随温度升高。反应速率缓慢增大,由于扩散对温度只有依赖，是非对数关系。实际上没有反应阻力,反应物从臭氧催化剂外部扩散到催化剂表面时几乎全部转化为产物。

      总之臭氧催化剂催化臭氧处理污水，需要臭氧浓度配合，臭氧催化剂载体的孔隙率大很容易引起处理的污染物阻塞的情况，容易使催化剂效率降低，三潍生产的臭氧催化剂添加特殊载体能有效的防止这种现象，使臭氧的反应速率加快。